永磁滚筒有各个方面的加工工艺规定，文中关键详细介绍了其开料与电焊焊接的加工工艺规定，详解以下：

一、永磁滚筒开料加工工艺规定

1、干燥槽、滚桶所应用的不锈钢板材开料均选用火割生产加工方法来进行，数控火焰切割后，应将流渣清除整洁，上表层熔滴用手沙轮片磨去。割口表层应整平，无裂纹。割口内孔歪斜误差，应低于要求加工工艺指标值标值。

2、磁块组与底版中间的接口方式为粘接式，选用预订黏胶开展黏合，粘接的磁块组表层应整平，不可有超过2mm的凸起或楼梯，不容许有磁块进行裂和掉下来状况，各面应整齐不可歪斜。

3、永磁滚筒的螺钉连接用的孔，应机械加工制造制做;非螺钉连接用孔能够数控火焰切割，但应孔形整齐、磨去，除镜面加工、炉渣、溅出等。轴与孔的圆度和圆柱度的误差应在直徑尺寸公差范围之内。

4、支撑架所应用的圆钢、角铁等铝型材选用无齿锯或数控锯床开展激光切割，开料后应去除毛边、毛边等整平解决，外型应无重皮、裂痕、伸缩和明显的划损等缺点。

5、机械加工构件生产加工表层不需有沟痕、碰损等毁坏构件表层经济制裁量及降低构件抗压强度的缺点。零配件生产加工表层的毛边应清除整洁，锐边斜角应倒钝。

二、永磁滚筒焊接工艺要求

1、装配车间从业电焊焊接实际操作工作人员规定具备职工技术员技术职称入岗证实，在焊丝的材料及型号层面，总体应用被焊材电焊焊接时应当具备较高的焊材规范。

2、焊接外观设计应匀称，焊缝与焊缝及焊缝与基础金属材料中间应光滑衔接。

3、焊接很大总宽和较小总宽的误差，在随意50mm焊接长短范围之内不可超过4mm，全部焊接长短范围之内不可超过5mm。

4、干燥槽应不渗漏，全部焊接应无出气孔、烧穿等缺点。

5、永磁滚筒体厚钢板容许拼凑，拼凑焊应是全熔透的电焊焊接构造，选用两面焊;焊后应校直厚钢板，焊接应磨去(两面)，焊接应漏水查验。

　　6、机器设备电焊焊接总体规定电焊焊接匀称，焊接表层无结瘤、焊瘤、出气孔、咬肉，咬肉深应低于0.3mm。