选矿尾矿干排工艺流程图,金尾矿是黄金选矿的主要的固体废弃物。对于氰化选厂的主要废弃物就是尾矿。和浮选选矿和混合选矿都过尾矿处理后的大部分的废弃物及时尾矿，在20世纪70年代，由于我国的技术设备落后，对于黄金的回收率比较低，造成了很大的资源的浪费，和环境的污染。因此，对于老金尾矿处理具有很gao的利用价值。

一、选矿尾矿干排工艺流程图

1、相对老的金尾矿，新的尾矿形成的尾矿库，其中有价值的物质含量比较少。但是远力磁电还是生产出相对应的创新的尾矿干排工艺。在使用远力磁电尾矿干排设备之前，多数的氰化钠以及微量的金银物质直接排放到了尾矿库中，直接进行漂白粉处理，从而造成了严重的资源浪费以及环境污染。

2、远力磁电对金矿尾矿解决方案是： 在尾矿进入尾矿之前，现将尾矿进入多频脱水筛、尾矿干排系统，将滤液返回生产使用。既减少了氰化钠的使用，同时减少了漂白粉的使用、回收了金、银、达到了很好的经济效益和社会效益。

二、选矿尾矿干排工艺流程具体流程

1、 浓缩脱水型水力旋流器，在一定给矿压力形成的离心力和重力的作用下，水力旋流器中部会形成一个负压(即形成一个向上的吸力)，水、泥浆物从上部的溢流口排出，浓缩物和粗颗粒从底流口排出，进入脱水筛。

2、远力浓缩脱水型水力旋流器的最大特点是在旋流器的上部设置一个虹吸装置，下部设置了一个鱼尾装置(均已申请专利)。通过调整虹吸装置的管阀，让少量的空气进入旋流器腔内，使旋流器向上的吸力(即负压)发生变化，从而带动鱼尾装置的弹性橡胶片发生变化(即收缩或关闭)，即可调整底流浓度。

3、远力浓缩脱水型水力旋流器的底流浓度是目前各种水力旋流器中最高的，最高可将底流浓度调整到65~80%。远力浓缩脱水型水力旋流器的另外一个特点是，当虹吸和鱼尾装置调整好，并确定了旋流器的底流浓度后，当给矿压力、给矿量、给矿浓度和给矿粒度在一定范围内波动，也会改变旋流器内向上的吸力的变化，从而引起鱼尾装置的变化，使浓度达到恒定状态。

4、鱼尾装置可提供稳定的底流浓度，使颗粒进入溢流的机会大大减少，确保了脱水效果的稳定性。 远力浓缩脱水型水力旋流器可将大量的尾矿矿浆浓缩脱水，仅有部分的溢流(水和泥)给入后续的浓密机中，使设备和土建投资大量减少，使尾矿干排变为投资少、收益大的投资项目。